摘要: 随着机械化采煤的大范围推广，原煤中细粒煤泥含量越来越高，经加压过滤机脱水后水分仍很高。采用自主研制的新型加压脱水试验装置，结合正交试验、极差分析和方差分析等方法，研究了压力、入料质量浓度以及粒级组成对煤泥水脱水的影响，并进一步分析了滤饼的压缩成型特性。结果表明：粒级组成对煤泥脱水速率影响最大，入料质量浓度影响次之，压力影响最小，通过滤饼压力-形变关系分析得到了滤饼成型过程的3个阶段，发现压缩脱水阶段与脱水效果密切相关，进一步定义了压缩脱水指数Compression Dehydration Index(CDI),CDI越低，滤饼可压缩性越高，相同压力下滤饼厚度降低幅度越大，水分越低。最优设计参数：压力为0.6 MPa、入料质量浓度为200 g/L和粒级组成0.045～0.125 mm,进入压缩脱水阶段仅需34.5 s,滤饼水分为15.12%,滤饼厚度最低为2.924 mm,滤饼可压缩性强，CDI最小仅为3.59。