随着能源动力产业的大力发展，大气污染形势日趋严峻，控制NOx排放的相关环保标准也日益严格。选择性非催化还原技术（SNCR）能有效降低NOx排放，为了进一步降低循环流化床的NOx排放，需要从源头降低NOx生成量，有必要研究床料及燃料粒径对脱硝反应的影响规律。利用循环流化床热态试验系统探讨了反应温度、氨氮摩尔比、床料粒径配比、煤粉平均粒径对NOx排放的影响。结果表明：氨还原剂有效还原NOx的温度为860～950 ℃；不同反应温度下，氨的脱硝效率随氨氮摩尔比的增大均先增大后减小；增大细颗粒床料占比能有效减少NOx生成量、提高脱硝效率、降低SNCR活性反应温度；其中，细颗粒占比最大的床料脱硝效率随NSR的增加不断升高，当NSR=2.0时，脱硝效率达到了最高42%，NOx排放量降至215 mg/m3。适当减小煤粉平均粒径，可降低NOx生成量并促使SNCR反应在较低温度下进行。各温度下，平均粒径330 μm煤粉产生的NOx较425 μm煤粉下降10～30 mg/m3。高温下，氨还原剂的脱硝效率随燃料粒径的增大明显上升；较低温度时，氨的脱硝效率随燃料粒径的增大可能下降。910 ℃时，燃烧平均粒径600 μm煤粉在不同NSR下，脱硝效率比燃烧425 μm煤粉显著高出20%～30%；860 ℃时，平均粒径425 μm煤粉脱硝效率明显低于330 μm煤粉。造成这一现象的主要原因是，氨的还原反应与NOx初始浓度和反应温度有关。在不同初始浓度和温度下氨具有不同的反应选择性。确定燃料粒径后，需要匹配合适的工艺操作参数以满足NOx排放要求。